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乳制品输送线自动化系统

作者:admin  来源:   发布时间:2022-01-12 14:56:26

乳制品输送线自动化系统。

配套乳制品输送线的物流系统集成了自动仓库系统AS/RS、空中悬挂输送系统,如提升输送机、环行穿梭机、直线穿梭机、自动导引输送车AGV、自动整形机、自动薄膜缠绕机、液压升降台、货架穿梭板、连续升降机、各种输送机等自动化物流设备。是国内乳制品行业自动化程度最高、最先进的物流系统。

乳制品物流输送系统主要服务于常温液体牛奶的生产、储存和交付,按功能设计分为生产区、储存区、储存区、储存区等。整个物流过程由计算机自动管理。六期工程共有22条生产线,包括10台利乐22型机(3台苗条型、7台标准型)和12台康美机(5台苗条型、7台标准型)。生产能力1800吨/20小时,出库量5000吨/22小时。根据规定,灌装车间的产品每天入库量约为110个托盘/小时;出库量为30个托盘/小时。

输送线

在物流系统规划过程中,乳制品行业不仅对处理能力提出了更高的要求,而且要求实现从牛奶生产到成品的无人操作,包括成品储存、原材料和包装材料的运输。同时,整个系统还应满足经济、灵活、安全、易于维护的要求。

为实现从生产到仓储的无人操作,乳制品输送线的物流系统由成品自动三维仓库和输送系统、内包装材料自动三维仓库和输送系统、辅助材料自动输送系统和通过这三个子系统的计算机管理系统组成。

1.成品自动立体仓库和输送系统的组成和特点。

该系统从生产车间的产品密封开始,实现了成品的储存和出库操作,以及空托盘和空托盘的储存。主要设备包括:

1.提升机

两台提升机与相应数量的封箱机连接,提升高度为2米,负责将成品奶箱送至码盘机器人。

2.机器人自动码盘系统。

为了提高整个系统的自动化,托盘堆放采用机器人操作。码盘机器人可以同时堆放两条生产线上的货物。机械手为六轴,每天可连续工作20小时以上。

3.环形穿梭车。

环形穿梭车用于将满载托盘从机器人堆垛的输送线自动运输到成品仓库入库端的各个站,完成从入库端空托盘组到分解空托盘的自动运输。

4.输送系统。

(1)堆放的托盘货物通过输送线到入库环形穿梭车入口,等待搬运车入库。

(2)出库端各设24条输送线,对应立体库24条巷道。

(3)出库装车处有20台辊式输送机(有坡度),对应20辆车。

(4)装载后留下的空托盘通过输送线送回仓库堆垛处。分拆或立体存储。

(5)剩余产品也通过输送线送回立体库。

(6)通过系统自动完成仓储码盘区空托盘的补充,可以保证机器人码垛时总有空托盘备用。从立体仓库取出码垛所需的空托盘(8个为一堆)后,由环形穿梭车送至空托盘输送线拆卸,分配到机器人码盘区。

5.高架。

成品立体仓库总建筑面积102×106米。仓库屋顶最高点24米,最低点20米。货架分布在24排76排12层,24排76排13层,共45600个货位。

6.单伸堆垛机。

(1)单元直线有轨巷道堆垛机24台,最大起重1200kg。

(2)采用变频调速,完成车间货物或外来货物的入库。

(3)堆垛机和计算机管理监控系统采用红外通信。

(4)堆垛机操作方式:联机操作、单机操作、手动操作。


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