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分析输送设备的运行过程

作者:admin  来源:   发布时间:2022-01-12 14:52:41

分析输送设备的运行过程。

乳制品和饮料行业的输送设备,根据成品、内包材料和辅助材料进行划分。输送线材料的操作过程如下:

利乐包饮料的运输从前到后依次为生产区、入库区、储存区和出库区,具体操作流程如下:

多台封箱机通过输送链与码盘机器人连接,将码垛机带产品的纸箱提升到离地面两米的地方。根据货架间距的大小要求,纸箱由码盘机器人整齐地堆放在下游www.3730.com_澳门新萄京娱乐场上的托盘上。堆放产品的托辊由环行穿梭车运输到连接到自动立体仓库和巷道堆垛机的输送机上。装有苗条产品的托盘入库前需要用塑料薄膜缠绕。堆放产品的托盘由环行穿梭车运输到连接到自动立体仓库和巷道堆垛机的输送机上。装有苗条产品的托盘入库前需要用塑料薄膜缠绕。

输送设备

材料在入库区域设有双站高速环行穿梭车,将入库货物分配到入库口。托盘货物在完成前必须经过合格的外观检测装置。如果失败,汽车将被送到整形装置进行整形手术,然后进入仓库。通过检测和堆放的托盘由堆垛机自动放置在计算机系统指定的位置。

在出库作业区设置20个停车位,可同时满足20辆运输车辆的装卸任务。堆垛机从货架上取出装有产品的托盘,送到仓库外的环行穿梭车上。根据销售清单,产品托盘从滚筒输送机送到装载车。在环行通车的某个地方设置产品分拆区,需要分拆的托盘将通车车道分开,人工分拣后返回通车车道。

从外部材料采购回来后,手动卸货堆放在托盘上,用叉车将包装材料放在输送机上,运输到仓储平台(一个入口)。堆垛机接到指令后,将货物放在附近或根据预设位置放在穿梭板上,通过穿越板的往复运动将货物放在货架(两个尺寸的货架)上。根据生产需要,堆垛机将自动取出所需的纸卷,并将纸箱托盘放在与生产车间相连的一端。从仓库到生产灌装机的材料处理采用激光引导自动处理机器人(AGV)。AGV将整个托盘纸卷或纸箱送至无菌灌装机指定站,手动辅助纸卷或纸箱。空托盘由AGV送回包装仓库。系统充分考虑了生产后剩余包装材料的回收,下次出货时优先使用剩余包装材料。

利乐包输送线辅料物流:

纸箱:将纸箱手动捆扎在辅料库指定的工位,按生产要求的数量和方向放入搬运车的装载模具中。

吸管:在辅料库指定的工位,人工拆箱后,将箱内所有吸管放入搬运车周转箱内。

从纸箱和吸管到生产车间的包装和管管机的运输,由空中无人自动起重机完成。搬运车可以自动将这些辅助材料送到所需的包装机,并自动放在包装机上的纸箱缓冲站。生产或更换品种时,搬运车可以将剩余的纸箱或吸管送回辅助材料库。


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